مرجع مهندسی و ارزیابی تنش‌های پسماند
ما به عنوان کانون تخصصی تحلیل تنش پسماند، به مدیران و مهندسان صنایع کمک می‌کنیم تا با شناسایی و کنترل تنش‌های پنهان، کیفیت تولیدات خود را ارتقا داده و از وقوع خرابی‌های غیرمنتظره جلوگیری کنند
تحلیل تخصصی
ارزیابی دقیق تنش
روش‌های متنوع
انتخاب متد بهینه
گزارش مهندسی
ارائه نتایج مستند
خدمات تخصصی ارزیابی و تحلیل تنش
ارائه راهکارهای جامع اندازه‌گیری، شبیه‌سازی عددی و آموزش‌های تخصصی مهندسی
سنجش تنش به روش CHD
ارزیابی نیمه‌مخرب تنش‌های سطحی با روش سوراخ‌کاری مرکزی بر اساس استانداردهای جهانی
پایش غیرمخرب آلتراسونیک
سنجش عمیق تنش‌های پسماند با روش امواج صوتی آلتراسونیک بدون بروز هیچ‌گونه آسیب
تحلیل و شبیه‌سازی FEA
مدلسازی کامپیوتری تنش با روش تحلیل المان محدود جهت پیش‌بینی نقاط حساس قطعه
آموزش و ورکشاپ صنعتی
ارتقای توان تخصصی تیم‌های مهندسی در تحلیل شکست و پایش تنش‌های پسماند
آنچه در مسیر رشد بدست آوردیم
نگاهی به مسیر پیشرفت، تجربه و دستاوردهای تخصصی تیم ما در حوزه مهندسی
چرا صنایع پیشرو به ما اعتماد می‌کنند؟
تکیه‌گاه تخصصی صنایع برای کنترل تنش و تضمین سلامت قطعات حساس
راهنمای جامع و روش‌های ارزیابی تنش
بررسی روش‌های مختلف، قابلیت‌ها و محدودیت‌های آن‌ها برای انتخاب دقیق‌ترین روش متناسب با نیاز پروژه
راهنمای انتخاب روش بهینه
بررسی جامع تمام روش‌های اندازه‌گیری تنش جهت انتخاب متد بهینه صنعتی
آشنایی با تنش‌های پسماند
تحلیل علل ایجاد تنش‌ها در قطعات و نحوه پیشگیری از تخریب آن‌ها
متدولوژی پراش پرتو ایکس
بررسی تخصصی پرتو ایکس جهت اندازه‌گیری دقیق تنش‌های سطحی
ارزیابی به روش مغناطیسی
اصول پایش در قطعات فولادی با استفاده از خواص مغناطیسی
فرآیند گام‌به‌گام اجرای خدمات
نقشه راه همکاری از ثبت درخواست اولیه تا تحویل گزارش‌های نهایی پروژه
درخواست مشاوره و شروع همکاری
جهت دریافت مشاوره تخصصی و بررسی امکان‌سنجی پروژه، فرم زیر را تکمیل کنید تا کارشناسان ما در سریع‌ترین زمان با شما تماس بگیرند.
سوالات متداول
پاسخ به رایج‌ترین پرسش‌های کارفرمایان درباره نحوه اجرای خدمات و استانداردهای تست
آیا تست‌های اندازه‌گیری تنش باعث تخریب قطعه می‌شوند؟
بستگی به روش انتخابی دارد. روش‌های پرتو ایکس و آلتراسونیک کاملاً غیرمخرب هستند، اما روش سوراخ‌کاری مرکزی (CHD) نیمه‌تخریبی بوده و تنها یک سوراخ بسیار کوچک روی قطعه ایجاد می‌کند که در اکثر قطعات صنعتی قابل چشم‌پوشی است.
برای انتخاب روش مناسب اندازه‌گیری چه اطلاعاتی لازم است؟
جنس قطعه، ابعاد، هندسه، عمق مورد نظر برای سنجش تنش و محل قرارگیری آن (کارگاه یا خط تولید). کارشناسان ما با بررسی نقشه‌های فنی، بهترین روش را پیشنهاد می‌دهند.
فرایند ارائه خدمات چقدر زمان می‌برد؟
پس از ثبت درخواست و بررسی اولیه نقشه‌ها، زمان‌بندی دقیق ارائه می‌شود. معمولاً تست‌های میدانی و آزمایشگاهی بین ۲ تا ۵ روز کاری زمان نیاز دارند
آیا امکان انجام تست در محل پروژه (On-site) وجود دارد؟
بله، برای تجهیزات سنگین یا قطعاتی که امکان جابه‌جایی ندارند، تست‌ها با دستگاه‌های پرتابل در محل کارفرما انجام می‌شوند.
آیا گزارش نهایی ارائه شده معتبر و قابل استناد است؟
تمام گزارش‌ها بر اساس استانداردهای بین‌المللی (مانند ASTM) تنظیم شده و شامل تحلیل‌های عددی، نمودارها و تاییدیه‌های رسمی مهندسی است
